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石墨烯处理剂

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石墨烯处理剂

详细介绍

KRB-G201石墨烯处理剂(用于酸洗件浸泡工艺)

---替代磷化液的环保新技术

石墨烯处理剂是以改性氧化石墨烯为基础的高性能、低能耗的新型环保产品,加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理,生成一种杂合难溶的微晶网状膜。该膜具有优良的耐腐蚀性,抗冲击力,能显著提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热,槽液中无沉渣产生。石墨烯处理剂中不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素,不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质,其废液经简单中和处理后即可排放。

一、       工艺流程:酸洗浸泡工艺

预脱脂脱脂水洗酸洗中和水洗本品水洗烘干喷粉或纯水洗电泳

 二、 工作液的配制:

1、将本产品按照25倍兑水(纯水、自来水或低硬度井水均可)稀释制备工作液,此时工作液的PH值约为2.0-2.2

2、用三乙醇胺调整工作液PH值至3.3-3.4,即可用于工件表面成膜。

注:仅在新配制槽液或后续添加本产品时才需要使用三乙醇胺调节工作液PH值,其它情况不需要。

3、工作液PH值当达到3.8-3.9时,就需要增添本产品,添加量以PH恢复到3.3-3.4即可,反复使用。

注:在工作液使用中,PH值变化会较慢,而添料时,PH值恢复较快,应仔细控制。在实际工作中应与工件加工量建立对应关系,由操作人员根据工作量确定添加时机和添加量,PH值只是检测手段。同时应根据生产工况,确定总酸含量起始值,作为系统权威检测标准,可在生产中定期检测以确定系统状况,工作液总酸应保持在8以上,不得低于6 

   三、操作使用注意事项:

1、酸洗件表面成膜操作:浸泡作业工作液应控制温度在15-40度,浸泡时间根据工作液水温设置为5-10分钟,空中静置养护0.5-1分钟再进行水清洗、自然晾干或烘干即可。

注:非酸洗件(冷板等无锈工件)的前处理作业,只需将酸洗工序取消即可以。另外处理剂使用中均无需表调工序。

2、本产品使用中对前期工件脱脂要求较高,脱脂后进行水清洗应在工件表面形成均匀水膜。

3、实际生产中需要使用pH计或pH数字测试笔,以准确测定工作液的pH值(至少pH值准确到小数点后1位)。

4、样品实验中,成膜后的裸膜工件进行硫酸铜实验前应充分干燥(最好放置12小时后进行,与磷化膜工件类似),在中性盐雾试验、盐水浸泡试验以及涂防锈油耐腐蚀试验前也应完全干燥。

5、本型号产品同样适用于以下工件:

铸造件、喷砂件等表面粗糙工件以及焊接工件;

对涂装前裸膜耐蚀性要求较高的工件;

可用于喷淋或浸泡使用,喷淋时间为2-3分钟,浸泡时间为5-10分钟,具体根据用户工况确定。

6、石墨烯处理剂在金属表面成膜后,外观为蓝色或蓝灰色,膜层较薄但致密稳定,耐蚀效果强于磷化膜,可直接烘干(或晾干)涂装或水膜电泳。工件成膜后除在强酸条件下会发生膜层破坏外,在其它条件下均不会发生复溶,在电泳漆中不会发生膜层析出现象。

    四、包装与储运        30公斤/

本文网址:/product/649.html

关键词:石墨烯处理剂,石墨烯界膜剂,武汉石墨烯处理剂

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