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KRB-G202石墨烯处理剂

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KRB-G202石墨烯处理剂

详细介绍

KRB-G202石墨烯处理剂(用于喷淋脱脂工艺)

---替代磷化液的环保新技术

石墨烯处理剂是以改性氧化石墨烯为基础的高性能、低能耗的新型环保产品,加入特殊的成膜助剂后能在钢铁、锌板、铝材表面进行化学处理,生成一种杂合难溶的微晶网状膜。该膜具有优良的耐腐蚀性,抗冲击力,能显著提高涂料的附着力。转化膜生成过程中无需加热,槽液中无沉渣产生。石墨烯处理剂不含磷、锌、钙、镍、锰、铬等元素,不含硝酸盐和亚硝酸盐等致癌物质,其废液经简单中和处理后即可排放。

一、工艺流程:喷淋工艺

预脱脂脱脂水洗水洗本品水洗烘干、晾干或纯水洗

二、 工作液的配制:
1、将本产品按照25倍兑水(纯水、自来水或低硬度井水均可)稀释制备工作液,此时工作液的pH值约为2.2-2.5左右。

2、用三乙醇胺调整工作液pH值至3.4-3.5(添加时慢加快搅避免局部pH变化太快),即可用于工件表面成膜。

3、工作液PH值当达到3.9-4.0时,就需要增添本产品和pH调节剂,添加量以PH恢复到3.4-3.5即可,反复使用。

注:在工作液使用中,pH值变化会较慢,而添料时,pH值恢复较快,应仔细控制。在实际工作中应与工件加工量建立对应关系,由操作人员根据工作量确定添加时机和添加量,pH值在3.4-4.0内可任意添加本产品,可以根据工作量每天固定添加1-3(一般每8小时加一次)次本产品,pH作为一种检测手段,即使工作液pH超出范围,可以通过添加本产品和三乙醇胺调整至合理范围即可使用,工作液性能不受影响。同时应根据生产工况,确定总酸含量起始值,作为系统权威检测标准,可在生产中定期检测以确定系统状况。

   三、各工序条件要求:

1)脱脂要求高,应在工件表面形成均匀水膜,尽可能除去钢板表面碳灰,这方面要求与硅烷、陶化一致。建议采用中温低泡无磷液体脱脂剂,预脱脂、脱脂工序采用40度(最高不高于50度)中温各3分钟喷淋。如果有条件可以在预脱脂前加一道1分钟的热水(一般为60-70度)喷淋洗。

2)脱脂后可采用两遍水洗,各采用常温3分钟(其中水洗二建议采用纯水)喷淋,两个水槽建议采用溢流方式(水洗一可以非溢流),水洗二应尽量减少带水进入界膜剂水槽。

3)处理剂槽液应具备适当的加热条件以保障冬季生产,槽液水温应保持在20-40度之间,如能保持35度恒温最理想。喷淋作业时间在1.5-2.5分钟之间均可(浸泡作业时间在1.53分钟之间),处理剂成膜后至少运行0.5分钟(最好不要超过3分钟)后再进行下道水洗,同时尽量减少带走料液进入水洗水槽。

4)成膜后可采用两遍水洗,各采用常温2分钟(静电喷粉前处理,建议最后水洗采用纯水,电泳前处理应两道纯水洗)喷淋,两个水槽均采用溢流方式。

5)水洗完成后可采用晾干、吹干或者烘干的方法完成喷涂前工件干燥,如采用烘干喷粉涂装,则固化温度最好在200-220度之间,不能低于190度。也可直接湿膜进入电泳液进行电泳,固化温度在190-210度之间。

    四、包装与储运        30公斤塑料桶包装。


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